1. ความแตกต่างในการดำเนินการและเทคนิคการก่อสร้าง
การใช้สารลอกออก: แบบหล่อไม้จะต้องเคลือบด้วยสารลอกออกก่อนการใช้งาน และมักจะต้องทำความสะอาดปูนซีเมนต์ที่เหลือหลังจากการรื้อถอน ในทางตรงกันข้าม แบบหล่อพลาสติก PP กลวงมีพื้นผิวเรียบและมีคุณสมบัติการปลดปล่อยคอนกรีตได้ดีเยี่ยม โดยไม่ต้องใช้สารช่วยปลดปล่อย หลังจากการรื้อถอน พื้นผิวยังคงปราศจากการยึดเกาะของซีเมนต์ ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการทำความสะอาดและบำรุงรักษา
ความง่ายในการรื้อถอน: เนื่องจากลายไม้และการดูดซับน้ำ แบบหล่อไม้จึงยึดติดกับคอนกรีตได้ค่อนข้างแน่น ทำให้การรื้อถอนต้องใช้ความลำบากและอาจสร้างความเสียหายให้กับทั้งแบบหล่อและพื้นผิวคอนกรีต อย่างไรก็ตาม แบบหล่อพลาสติกกลวง PP มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่แตกต่างกันอย่างมากจากคอนกรีต ทำให้สามารถหลุดออกได้โดยอัตโนมัติเมื่อบ่มตัว สามารถถอดออกได้อย่างง่ายดายด้วยการแตะเบาๆ โดยไม่ทำลายขอบและมุมคอนกรีต
การประกบและการซีล: แบบหล่อไม้มีแนวโน้มที่จะบวมและเสียรูปเมื่อสัมผัสกับความชื้น ส่งผลให้ยาแนวรั่วที่ข้อต่อ แบบหล่อพลาสติก PP กลวงไม่-ดูดซับ ต้านทานการแตกร้าว- และไม่-แยกเป็นชิ้น ทำให้มีความเสถียรของมิติที่สูงมาก เมื่อใช้ร่วมกับเทปปิดผนึกบริเวณข้อต่อจะช่วยป้องกันการรั่วไหลของยาแนวได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การประมวลผลและการเสริมแรง: แบบหล่อทั้งสองประเภทสามารถเลื่อย ไส และตอกตะปูได้ และวิธีการเสริมแรงจะเหมือนกันโดยพื้นฐาน อย่างไรก็ตาม เมื่อตอกตะปูแบบหล่อ PP ควรใช้แรงปานกลาง และมีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับความยาวของเล็บ (ปกติ 30–50 มม.) เล็บไม่ควรยาวหรือสั้นเกินไป
2. ความแตกต่างในด้านประสิทธิภาพและอายุการใช้งานการหมุนเวียน
จำนวนการใช้ซ้ำ: โดยทั่วไปแบบหล่อไม้แบบดั้งเดิมจะถูกจำกัดการใช้ซ้ำ 5-10 ครั้ง เนื่องจากการกัดเซาะของความชื้นและผลกระทบจากการก่อสร้าง แบบหล่อพลาสติกกลวง PP มีความแข็งแรงสูง เหนียวทนทาน และทนต่อการกัดกร่อน สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้มากถึง 50–100 ครั้ง โดยแทบไม่ต้องเปลี่ยนตั้งแต่ฐานรากจนถึงฝาครอบหลังคา
ความต้านทานต่อสภาพอากาศและน้ำ: แบบหล่อไม้มีแนวโน้มที่จะดูดซับความชื้นและสามารถแยกส่วน เน่าเปื่อย หรือทนทุกข์ทรมานจากแมลงรบกวนได้ง่ายเมื่อแช่น้ำ แบบหล่อพลาสติก PP กลวงมีความทนทานต่อความชื้น ทนกรดและด่าง และทนต่อการกัดกร่อน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่ชื้น เช่น ห้องใต้ดิน สะพาน และอุโมงค์
คุณภาพการตกแต่งพื้นผิว: พื้นผิวคอนกรีตที่ขึ้นรูปจากแบบหล่อไม้นั้นค่อนข้างหยาบ และมักจะต้องฉาบปูนขั้นที่สอง พื้นผิวคอนกรีตที่ขึ้นรูปจากแบบหล่อพลาสติกกลวง PP จะเรียบและเรียบ ตรงตามข้อกำหนดการตกแต่งสำหรับคอนกรีตหน้าเรียบ- ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องฉาบปูนขั้นที่สอง
3. ความแตกต่างในด้านต้นทุนและผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
ต้นทุนการจัดซื้อและการตัดจำหน่าย: แม้ว่าราคาซื้อเริ่มแรกของแบบหล่อไม้จะค่อนข้างต่ำ แต่จำนวนการใช้ซ้ำที่จำกัดส่งผลให้ต้นทุนตัดจำหน่ายสูงขึ้น (ประมาณ 5.6 RMB/ตร.ม.) แม้ว่าแบบหล่อพลาสติกกลวง PP มีราคาซื้อล่วงหน้าสูงกว่า แต่อายุการใช้งานที่ยาวนานเป็นพิเศษทำให้ต้นทุนตัดจำหน่ายต่อการใช้งานต่ำมาก (ประมาณ 1.2 หยวน/ตร.ม.) ซึ่งแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่ชัดเจนของต้นทุนตลอดอายุการใช้งาน-
มูลค่าการกอบกู้และการรีไซเคิล: แบบหล่อไม้ที่ถูกทิ้งแทบไม่มีมูลค่าการกอบกู้ และการกำจัดจะมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม ในทางกลับกัน แบบหล่อพลาสติก PP กลวงที่ถูกทิ้ง รวมถึงกระดานขยะและเศษกระดาษ สามารถนำไปรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ 100% (โดยมีมูลค่าการรีไซเคิลประมาณ 30–50 หยวน/แผ่น) ซึ่งช่วยลดต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของได้อีก
ต้นทุนค่าแรงและตารางเวลา: แบบหล่อพลาสติกกลวง PP มีน้ำหนักเบา (น้ำหนักเพียง 1/21 ของเหล็ก) ทำให้การขนย้าย การแข็งตัว และการรื้อถอนรวดเร็วและสะดวก ประสิทธิภาพการติดตั้งและการถอดแบบสามารถเพิ่มขึ้นได้ประมาณ 40% เมื่อเทียบกับแบบหล่อไม้ ซึ่งช่วยประหยัดเวลาแรงงานได้อย่างมาก และลดระยะเวลาการก่อสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ
4. ความแตกต่างในประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม
การผลิตแบบหล่อไม้ใช้ทรัพยากรป่าไม้ธรรมชาติจำนวนมหาศาล และการเผาไม้ที่ถูกทิ้งร้างทำให้เกิดมลภาวะ แบบหล่อพลาสติกกลวง PP ทำจากวัสดุฐานโพลีโพรพีลีน (PP) ที่ไม่-เป็นพิษและไม่มีกลิ่น ไม่เพียงช่วยลดการตัดไม้ทำลายป่า แต่ยังช่วยให้สามารถรีไซเคิลทรัพยากรได้ ซึ่งสอดคล้องกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมสีเขียวระดับชาติและแนวนโยบาย "คาร์บอนคู่"
